Укладка трубы пнд в траншею

Как выполнить прокладку ПНД труб в земле

Монтаж инженерных сетей может проводиться несколькими способами. Традиционным, и до недавнего времени одним из самых востребованных, является прокладка труб ПНД траншейным методом. Она представляет собой перечень операций, которые выполняются в определенном порядке. От соблюдения технологии и качества проведения работ зависит надежность, долговечность и функциональность систем коммуникации. Как осуществляется данный вид монтажа, вы узнаете из данной статьи.

Канализационная система с прокладкой в земле

Как укладывается кабель в траншею

При укладке с барабана лебедки необходимо дополнять специальным ограничивающим устройством, чтобы провод шел без натяжения.

Запас кабеля должен быть 1-2%, укладка в виде петель или змейки запрещена. Между собой кабельные линии соединяются посредством муфт.

В месте вхождения линии в здание кабель помещают в асбоцементную муфту, выступающую из стены обоих направлениях.

На всем протяжении провод защищается от повреждений асбоцементной трубой или кирпичной полнотелой кладкой поперек положения линии. Если в землю укладываются несколько кабелей, то между ними необходимо выдерживать расстояние, определенное СНиП. Проложенный кабель должен быть присыпан землей, механически защищен, и установлена сигнальная лента, которую нельзя укладывать прямо на кабель. Следует выдерживать вертикальное от 25 см. Если необходимо несколько кабелей, то ленты укладываются с перехлестом в 5 см.

Затем работы по прокладке кабеля в земле испытываются на утечку тока (в нескольких точках на пробу берется грунт). Если он опасен, то применяется защита от утечек. При прокладке линии в агрессивных грунтах применяется катодная поляризация. После испытаний траншея должна быть засыпана землей окончательно. Составляется акт на скрытые работы, по которому будет вестись ремонт трассы.

Трубы ПНД на сегодняшний день считаются приоритетным выбором для создания водопроводов. Они не ржавеют и не накапливают на стенках осадков, способны выдерживать внутреннее давление до 10 атмосфер. Важно учитывать ещё свойства легко гнуться и расширяться. Даже при промерзании трассы трубопровод сохранит свою целостность, не прорвавшись, в отличие от металлического аналога. Благодаря эластичности изделия просто укладывать в траншею любой конфигурации, даже если она представляет собой зигзаг.

Другими достоинствами трубопроводного материала являются:

• высокая прочность;
• сохранение рабочих свойств в широком температурном диапазоне (от -10 до +40°С);
• возможность переносить многократные циклы заморозки/размораживания;
• низкая цена;
• простота монтажа.

Чтобы узнать больше информации, позвоните в нашу компанию «Иммид» уже сейчас!

Пример монтажа полиэтиленовых труб водопровода

Большинство городских инженерных коммуникаций, построенных в советское время, изношены на 70% и выше. Практически все трубопроводы водоснабжения были выполнены из стальных труб, которые наиболее подвержены коррозии. Изношенность этих труб выражается в постоянных аварийных ситуациях – прорывы трубы, уменьшение сечения трубы и её пропускной способности, загрязнение воды по биологическим параметрам.

На рисунке ниже хорошо видно, в каком состоянии находится стальная водопроводная труба после длительного срока эксплуатации.

Одним из вариантов реконструкции изношенных сетей водопровода является прокладка полиэтиленовых труб. Замена труб может производиться по старой трубе, с разрушением, или прокладываться рядом с существующей трубой, без остановки водоснабжения жилых домов и других потребителей. Колодцы и камеры в зависимости от состояния подлежат замене, полной или частичной реконструкции (например, замена горловин, лестниц и люков).

На первом этапе, после выполнения земляных работ по откопке траншей и котлованов, полиэтиленовые трубы свариваются в плеть методом стыковой сварки, в траншее или на поверхности земли.

Далее выполняются работы по прокладке ПНД труб от основной магистрали к домам и местам врезок. Трубы монтируются на стыковом аппарате либо с помощью закладных элементов.

Монтаж полиэтиленовых труб между собой выполняется в следующей последовательности.

1. Трубы максимально выравниваются и центруются относительно друг друга. Поверхности труб подготавливаются для монтажа: очищаются от грязи и обезжириваются.

2. Врезка в магистральную трубу может выполняться несколькими способами, например с помощью фланцевого чугунного тройника ТФ или пластикового тройника. На рисунке ниже показан вариант врезки с помощью седелки. На концы труб с помощью электромуфт монтируются втулки ПНД с расточными фланцами.

Очень важно правильно произвести монтаж узла на свободной трубе. Расстояние между фланцами должно быть таковым, что бы в последующем при установке задвижки и затягивании болтов соединение оказалось достаточно герметичным. В дальнейшем соединение должно выдержать гидравлические испытания 8-12 Атм, при этом полиэтиленовые трубы не должны испытывать лишних растягивающих напряжений, что обеспечит длительный срок эксплуатации проложенных труб водопровода.

3. Далее производится монтаж фланцевой задвижки. Все работы производятся в существующей камере. После переключения подачи воды на новую магистраль старые изношенные водопроводные трубы подлежат демонтажу и замывке цементно-песчаным раствором.

Водопровод из полиэтиленовых труб обладает высокими эксплуатационными характеристиками. Полиэтилен обладает высокой химической стойкостью, не подвержены коррозии и действию низких температур. Благодаря высокой гладкости стенок труб пропускная способность их на 25-30% выше чем у стальных труб.

Срок службы полиэтиленовых трубопроводов – не меньше 50 лет.

Укладка коммуникаций в траншею

Обезопасить дачную систему водоснабжения от механических повреждений несложно, если использовать метод укладки ПНД трубы траншейным способом.

Наиболее простой вариант: укладка труб в неглубокую траншею. Далее труба засыпается землей, и этим обеспечивается ее сохранность и минимизируется воздействие ультрафиолетового излучения солнечного света. Трубу водоснабжения, уложенную траншейным способом, несложно демонтировать в случае необходимости. Конечно, наем бригады для копки траншей — это дополнительные финансовые затраты. Единственный способ сэкономить средства, выделенные на монтаж водопровода из пнд труб — своими руками провести все, в том числе и земельные, работы.

Трубы ПНД разрушаются под воздействием ультрафиолета, поэтому их обязательно укрывают землей

Более приоритетный способ – монтаж трубы водопровода на даче в специально подготовленные траншеи, дополненные водоотводящими лотками и технологическими крышками. Лоток предохраняет трубу от деформаций и повреждения, и работает в качестве простой дренажной системы. Крышки с вентиляционными отверстиями не дадут образоваться конденсату на поверхности труб.

Траншея, дополненная греющим кабелем на протяжении наружной части водопровода позволит эффективно использовать полиэтиленовые сшитые трубы даже при отрицательных значениях температуры, например, зимой. В этом случае возрастут счета за энергообеспечение, греющий кабель подключается так же, как насосная группа, к электросети.

Важно ! Для удобства эксплуатации принято оснащать запорной арматурой – вентилями – водоотводные узлы. Правильно проложенная система водоснабжения для дачи, собранная своими руками, имеет уклон в сторону конечного потребителя, и дополняется дренажным вентилем, обеспечивающим слив воды из системы перед демонтажем, или в межсезонный период.

Особенности ПНД

Определится с достойной по качеству ПНД трубой — значит снабдить себе долговременной подачей воды для питья. Для этого важно обратить внимание на внешний вид конструкции.

Изделие несоответствующего качества имеет темно-серый или черный цвет, не содержит маркировки цифрами или буквами. Если присмотреться к нему, то видны полосы и чужеродные добавки. Понюхав эту трубу, Вы скорее всего почувствуете малоприятный запах с химической примесью. При осмотре с торца становится заметно, что стенки различной толщины.

Трубы чёрные с синей полосой – для подачи питьевой воды, чёрного цвета с жёлтой полосой – для передачи газа, однотонного чёрного цвета – для сточных вод и прокладки кабеля.

Что же касается толщины стенок, то она отвечает ГОСТу 18599-2001 с маркировкой, что нанесена тиснением, принтером для маркирования изделий.

На трубе обязательно указывается:

• производитель;
• толщина стенки и диаметр изделия;
• непосредственная маркировка (будь то ПЭ100 либо ПЭ80).

Отличие представленных полиэтиленов заключается в том, что ПЭ100 содержит большую плотность, и соответственно, прочность. Он способен выдерживать повышенное давление, что больше, нежели у полиэтилена ПЭ80.

Особенности открытой укладки

Подготовка траншеи для монтажа труб ПНД начинается с выбора правильного профиля траншеи. Ширина траншеи определяется проектом, однако на уровне горизонтального диаметра не может быть менее, чем + 0,3 м к наружному диаметру трубы (для труб 710 мм).

Дно траншеи должно быть выровнено, без промерзших участков, освобождено от камней и валунов. В водонасыщенных грунтах, где велика вероятность вымывания грунтовыми водами материала подсыпки и обсыпки, необходимо принять меры для сохранения грунта, окружающего трубу, в уплотненном состоянии. В частности, дно траншеи может укрепляться геотекстильным материалом.

В качестве материала подсыпки используется песок. В отдельных случаях возможно применение материала и с большим размером гранул, однако он, в любом случае, не должен иметь острых краев. Если местный грунт соответствует этим требованиям, выполнение подсыпки не обязательно.

Укладка полиэтиленовых трубопроводов в траншею выполняется по двум основным схемам организации сварочно-монтажных работ — базовой и трассовой. При базовой схеме сварку труб выполняют вблизи объекта или склада с предварительным соединением труб в секции длиной до 24-36 м и более, которые доставляют на трассу , затем их сваривают в плети или непрерывную нить для укладки в траншею. При трассовой схеме трубы раскладывают вдоль траншеи и сваривают с применением передвижных сварочных установок в непрерывную нить методом наращивания.

Укладка звеньями (секциями) и плетями позволяет значительно сократить количество сварных стыков на трассе, повысить производительность труда, темпы прокладки трубопровода и качество работ. Секции доставляют на трассу и раскладывают вдоль траншеи. Плеть в траншею опускают вручную (при небольшом диаметре труб) или с помощью кранов. Укладывать плеть в траншею допускается не ранее, чем через 2 ч после сварки последнего стыка. Опускают ее в траншею плавно с помощью пеньковых канатов, мягких полотенец или ремней, располагаемых на расстоянии 5-10 м друг от друга, не допуская резких перегибов плети. Сбрасывать сварные плети на дно траншеи не допускается.

Прокладка пластмассовых трубопроводов больших диаметров (от 1000 мм и более) также может производиться способом протягивания плети по дну траншеи или опускания подвешенных к крану труб. Каждый из этих способов имеет свои особенности и область применения. Способом протягивания чаще всего укладывают полиэтиленовые трубопроводы в сухих грунтовых условиях. При этом сварочную установку стационарного типа и направляющие размещают в траншее, после чего трубу последовательно соединяют в непрерывную нить. Отторцованные трубы спускают в траншею и укладывают на зажимы сварочной установки, затем их сваривают, после чего трубопровод протягивают вперед лебедкой или другими механизмами.

Обсыпка должна осуществляться по всей ширине траншеи до получения над поверхностью трубы (после трамбовки) слоя толщиной не менее 0,3 м. В качестве материала обсыпки возможно использование извлеченного при отрыве траншеи грунта, при условии, что в нем не содержится камней (максимально допустимый их размер 20 мм, отдельные камни до 60 мм так же могут быть оставлены в грунте). Во время обсыпки массы грунта нельзя сбрасывать непосредственно на трубу, при этом грунт необходимо укладывать с минимальной высоты.

Уплотнение грунта обсыпки производиться с помощью виброплит. Чтобы избежать просадки грунта над трубопроводом, находящимся под дорогами, рекомендуется уплотнение грунта не менее 95% модифицированной величины Проктора. Для глубоких траншей (свыше 4 м) степень уплотнения 90%.Трамбовку необходимо выполнять одновременно с двух сторон трубопровода, во избежание его перемещения, слоями толщиной от 0,1 до 0,3 м.

К обратной засыпке траншеи можно приступать после выполнения обсыпки трубопровода и трамбовки грунта. Для засыпки можно применять грунт, вынутый из траншеи, или другой, согласно проекту. Грунт не должен быть замороженным и окомкованным, а также содержать камни, щебень больших размеров и с острыми краями.

Метод бестраншейной укладки

Технологии бестраншейной прокладки трубопроводов наиболее часто применяют в случаях, когда возможность открытой прокладки недоступна (железная дорога, оживленные транспортные магистрали, реки и т.д.) или когда необходимо максимально сократить затраты на разработку траншеи. Наиболее распространенной технологией бестраншейной прокладки является Горизонтально Направленное Бурение (ГНБ).

Горизонтально направленное бурение считается не только самым быстрым способом проведения необходимых коммуникаций, но и самым надежным. Прокладка инженерных коммуникаций посредством ГНБ позволяет сократить расходы и при этом получить высокий уровень качества строительных работ в рекодно короткие сроки.

В выполняемых работах по прокладке трубопровода методом ГНБ можно условно выделить три этапа.

На первом этапе специальная бурильная установка производит бурение по заданной траектории (от отметки А к отметке В). При этом бур имеет меньший диаметр, чем предназначенная к протаскиванию труба.

На втором этапе в точке В производится подготовка к протаскиванию трубопровода: бурильная головка заменяется на головку большего диаметра, за ней прикрепляется приготовленная к протаскиванию ПЭ труба.

На третьем этапе происходит непосредственное протаскивание трубопровода от отметки В до отметки А. Бурильная установка втягивает ПЭ трубу в подготовленный на первом этапе канал. При этом первой идет головка, имеющая несколько больший диаметр, чем прикрепленная за ней труба.

Также к наиболее распространенным бестраншейным технологиям относится «релайнинг», суть которого заключается в ремонте существующих трубопроводов методов протаскивания ПЭ трубы сквозь изношенный трубопровод, как без разрушения, так и с разрушением последнего.

При работах и монтаже следует соблюдать рекомендации СП 40-102-2000.

Возможные трудности и советы мастеров

При подземном строительстве магистрали из полиэтилена можно столкнуться с некоторыми сложностями. К ним относятся:

• особенности почвы (каменистость, зыбкость, влажность, заболоченность, пучинистость);
• высокое расположение грунтовых вод;
• расположение на трассе иных подземных коммуникаций.

Поэтому до начала работ нужно провести необходимые исследования и всё учесть на стадии проектирования.

Опытные мастера также советуют:

• затяжку фитингов производить с осторожностью, без чрезмерных усилий;
• расхождение в сечении свариваемых труб не должно превышать 10%;
• стыковую сварку полиэтиленовых изделий делать одним швом.

Следование приведённым советам и соблюдение технологии строительства коммуникаций из ПНД труб обеспечит надёжность, функциональность и длительную эксплуатацию инженерных систем.